负压蒸馏塔工作原理图

降低压力使得油品沸点相应降低，高沸点馏分在较低温度下即可汽化，避免了分解减压塔在低于100kPa的负压下进行蒸馏操作抽真空设备通常采用蒸汽喷射器或机械真空泵蒸汽喷射器结构简单，可靠且无需动力机械，水蒸气供应充足安全，因此得到广泛应用机械真空泵则主要在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压。

为了将常压重油重的各种高沸 点的润滑油组分分离出来，采用减压塔减压蒸馏使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏，从而使高沸点的组分在相应的温度下依次馏出，作为润滑油料常减压装置的减压蒸馏常采用粗转油线大塔径高效规整填料GEMPAK等多种技术措施实现减压操作低炉温高真空窄。

抽气部分用减压泵，最常见的减压泵有水泵和油泵两种安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱及分别装有粒状氢氧化钠块状石蜡及活性炭或硅胶无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除。

减压蒸馏对于分离或提纯沸点高且性质不稳定的有机化合物至关重要，因为它可以在较低温度下进行，减少分解的风险在完整的减压蒸馏装置中，包括蒸馏器抽气减压装置以及保护与测压装置为确保安全并防止污染，这些部分之间需要安装安全瓶冷却阱测压计和吸收塔安全瓶用于防止压力变化导致的油或。