1、减压塔一般为密闭的,靠真空机组抽真空实现负压,负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成,实现组分的更好分离,达到节能降耗的作用3塔顶压力不同常压塔塔顶压力一般在0915个大气压,而减压塔塔顶压力一般只有几千Pa,一般都是先用常压塔蒸馏,塔顶的重组分再进减压塔蒸馏常压塔的工作原理。
2、1 常压塔和减压塔在外形上有明显区别常压塔呈现为一个上下直径相同的圆柱形容器,而减压塔则是上下端都逐渐缩小的圆柱形容器这种设计是因为减压塔的上端汽液相负荷较小,下端需要快速抽出高温的渣油,以防止发生结焦反应2 气密性方面,常压塔通常与大气相通,设有与大气相连的阀组,这些阀组通常。
3、VGO,即真空汽油,是石油工业中一个至关重要的产物,它诞生于炼油工艺的精密操作中减压蒸馏塔VDUVGO的形成并非偶然,它源自于原油的复杂处理过程,首先要在常压蒸馏环节进行初步分离,然而,真正的精华在减压蒸馏阶段得以揭示这一过程,就像在低气压环境中进行的魔术,通过减压降低了不同馏分的。
4、1提高产品质量和收率通过设计合理的常压塔,可以实现更高效的油气分离和组分切割,从而提高产品的质量和收率2降低能耗和物耗优化常压塔的设计可以降低分离过程中的能耗和物耗,从而提高整个过程的效率和经济效益3满足环保要求随着环保要求的不断提高,通过设计合理的常压塔可以降低废气废水。
5、可以采用的方式 1控制蒸馏的生产负荷在设计的范围内 2塔顶冷凝系统能力加强 3对于水环真空泵应降低进水的温度我们厂是水环的,带换热器的 4调节真空泵的入口阀门,增加抽气量希望能帮助到你。
6、常减压蒸馏原理是通过精馏过程,在常压和减压的条件下,根据各组分相对挥发度的不同,在塔盘上汽液两相进行逆向接触传质传热,经过多次汽化和多次冷凝,将原油中的汽煤柴馏分切割出来,生产合格的汽油煤油柴油及蜡油及渣油等原油分馏塔的原理与一般精馏塔相同,但由于石油及其产品的组成比较复杂。
7、因为塔底再沸器是部分气化,相当于一块塔板,所以最后的理论塔板数要减1例如,精馏段塔板数第一步,因为已知Y1即Xd,所以可由气液平衡方程,由y1计算x1第二步,由精馏段操作线方程,由x1计算y2然后重复第一步和第二步,分别算出x2和y3以此类推计算至Xn=Xf为止,可得精馏段理论。
8、原油常减压蒸馏中采用初馏塔的作用是将原油进行初步分馏,将原油中的不同组分按照沸点逐渐分离出来习惯上把未经加工处理的石油称为原油一种黑褐色并带有绿色荧光,具有特殊气味的粘稠性油状液体,是烷烃环烷烃芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物主要成分是碳和氢两种元素,分别占83~87%和11~。
9、所谓压降就是油气通过塔板时所受到的阻力,在相同条件下,油气的线速越高,所产生的压降越大。
10、后果是减压蒸馏塔中低沸点物质气化,压强增大可能引起减压蒸馏塔爆炸。
11、减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器或机械真空泵蒸汽喷射器的结构简单,使用可靠而无需动力机 械,水蒸汽来源充足安全,因此,得到广泛应用而机械真空泵只在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压 塔中采用 渣油是原油经过常减压蒸馏后剩余的最重的组分,常温下呈固态,有的蒸馏装置没有减压蒸馏。
12、加热装置,提镏装置,精馏装置,冷凝装置,回收装置加热装置,主要就是再沸器,提镏精馏装置,就是塔釜和塔本身有填料塔板式塔之类的,冷凝器,储罐。
13、塔顶温度不上升,检查塔顶温度传感器是否正常,塔顶冷凝器降温水量是否开的过大,或者阀门关闭不严,塔内真空度是否正常,检查变送器是否存在问题,再提高一点塔釜温度试一下。
14、总的来说,就整体经济效益来说,一般是常压精馏好但是很多不能用常压精馏,主要就是因为温度搞使部分物质会分解变质结焦总的来说要具体问题具体分析,不能一竿子打死,就什么不好什么好,在不同的条件下选用不同的精馏方式减压节能,却有增加了设备费用,操作费用,维护费用减压对设备要就是非常高的。
15、原油中重馏分沸点约370~535°C,在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420°C以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏在约2~8kPa的绝对压力下,使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分常压渣油经减压加热炉加热到约380~400°C送入减压蒸馏塔。
16、常压汽提是对馏分实现更好的分割催化汽提塔是为了减少轻柴油内的过轻组分汽油组分,也就是轻柴油闪点控制,因为柴油中轻组分过多,它的抗暴性能会变差。
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