催化蒸馏塔催化剂在塔内的装填方法可以分为

典型的催化裂化分馏系统见图1由反应器来的反应产物油气从底部进入分馏塔，经底部的脱过热段后在分馏段分割成几个中间产品塔顶为富气及汽油，侧线有轻柴油重柴油和回炼油塔底产品是油浆轻柴油和重柴油分别经；如果你问的是生产MTBE的问题，那么答案应该是1醇烯比过高，反应剩余甲醇过多，带入催化蒸馏塔中，这个可以在反应器出口分析中看出2催化蒸馏塔异常，C4和甲醇共沸不好，使塔底甲醇含量偏高3催化蒸馏塔灵敏板温度。

催化裂化分馏薄弱环节有的内容和要求是1温度控制催化裂化分馏塔中的温度控制是非常重要的过高的温度导致热裂化反应过度，产生过多的轻质烃类，降低馏分的质量因此，确保塔内温度在适宜的范围内，避免过热或过低，是薄弱。

催化蒸馏塔注入二乙胺 为什么会落到塔底

典型的催化裂化分馏系统见图1由反应器来的反应产物油气从底部进入分馏塔，经底部的脱过热段后在分馏段分割成几个中间产品塔顶为富气及汽油，侧线有轻柴油重柴油和回炼油塔底产品是油浆。

我个人认为1 ，催化剂采用均相催化剂的反应精馏塔，在设计主要考虑，反应物的停留时间，以及生成物与反应物分离所需要的理论塔板数因此，设计反应精馏塔时，应首先搞清该反应的动力学方程，才能使得反应精馏塔的模拟更加。

第一由反应压力或者两器差压决定，因为反应压力是有分顶压力间接控制的，分顶压力高，反应压力也高第二由粗汽油干点柴油凝固点决定，分顶压力高，干点和凝固点低，反之则高。

催化蒸馏塔温度异常的原因

1、8将催化蒸馏塔上塔底的物料送至催化蒸馏塔下塔，停止催化蒸馏塔中间泵打开催化蒸馏塔下塔底部倒空阀，使催化蒸馏塔下塔中不合格物料去开停工罐，使塔中滞留液倒空9用N2气吹扫催化蒸馏塔，N2从催化蒸馏塔下塔底进，催化蒸馏塔上。

2、甲醇水塔顶部温度高我觉得有两点1再生塔塔底来的回流甲醇温度过高，不能很好地给塔顶降温，2就是回流甲醇纯度不够，含水量太大，导致温度高。

3、汽提塔的原理就是通过注入过热蒸汽降低油气分压来把轻馏分汽提出去，原油蒸馏时为避免侧线油品馏程过宽闪点不合格，需要尽可能除去侧线产品所携带的轻组分，所以在主蒸馏塔的一侧再设一汽提塔汽提出气相轻组分，返回主。