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    玻璃钢储罐销售

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    玻璃钢储罐内衬生产工艺流程及内衬组装

    一、玻璃钢储罐内衬生产工艺流程,玻璃钢储罐内衬按构造又分内衬层和衔接层,关键起防腐蚀防水层作用。 其内衬由树脂配置,依据那时候的办公环境、溫度标准做出的树脂秘方管理体系开展内衬树脂配兑,调料量要依据生产制造进展有效把握。当当场状况产生变化时,生产制造单位应立即调节秘方,并按新秘方配置要用的树脂。

    务必按设计方案规定的起模流程开展玻璃钢储罐内衬层制做,内衬的制做选用钢质模貝,進口维娜斯喷漆喷涌成形。内衬树脂含量高,具备非常好的防腐蚀防水层作用,其内衬层树脂含量为80%-90%,衔接层树脂含量为68%-78%。

    玻璃钢储罐内衬的全过程检测,按设计方案规定铺覆完各层后,规定实际操作职工开展基本的质量检验,如内衬是不是做到设计方案薄厚,部分是不是有贫胶、挂胶状况、是不是有白斑病、汽泡,若产生上述所说情况应立即采用解决对策。

    二、玻璃钢储罐的内衬组装要点

    1、将干固好的筒节内衬和不锈钢封头出模,切成设计方案文档要求的规格。

    2、用组装环将筒节内衬和不锈钢封头连接,将组装环调节到外径Φ-30mm,组装环插进筒节内衬,胀紧组装环至工称直徑Φ-15mm,将下封脸罩在组装环露出一部分,迟缓胀紧组装环,并精确测量内衬直径及3点(均布)直徑,至做到规范规定。

    3、铺装对接缝外提升层,打磨抛光接缝区,由内至外阶梯性(总宽增长)铺装外接缝,最表层总宽不小于250Mm。总体提升结束,用内衬树脂及短切毡粘合内缝,从外至内阶梯性(总宽增长)铺装。

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