二手干燥机转让

　　什么原因导致空压机干燥机效果变差的?

　　在空压系统中，干燥机作为螺杆空压机的后处理设备，是净化压缩空气的必备机器。但很多企业在实际操作过程中，会发现干燥后的空气质量不稳定，且干燥效果差。空压机干燥机效果差是哪些原因造成的?造成空压机干燥机干燥效果差的原因有以下几种:

　　一、检查选用的是冷干机还是吸附式干燥机。

　　很多企业对压缩空气重量要求较高，却使用冷干机，冷干机的压力露点最低只能达到+10℃，无法满足气动元件用气需求，应选用吸附式干燥机。

　　二、吸附式干燥机选配不正确。

　　1、市面上的吸附式干燥机有三种双塔、模块及模芯。双塔和模块吸附式干燥机由于结构技术限制，存在干燥性能不稳定，影响用气端的使用，应选用模芯吸附式干燥机。

　　2、双塔吸附式干燥机缺陷：气流分布不均匀、存在吸附死角、易形成“隧道”效应、能耗高、二次填充吸附剂困难、吸附剂填充不紧密等现象。这是导致双塔吸干机性能不稳定的主要原因。

　　3、模块吸附式干燥机缺陷：二次填充吸附剂困难、填充不紧密等，导致干燥机不能稳定、持久运行。

　　三、干燥机型号选配不正确。选择干燥机时，应注意实际的工况，比如：进气温度、进气压力、干燥机处理气量等。

　　四、吸附剂应及时更换

　　干燥机在使用初期，干燥效果是最佳的，但随着时间的推移，干燥剂的长期使用，导致干燥剂的吸附性能减弱，吸附剂粉化等，应及时更换吸附剂来保证干燥机稳定持久的运行。

　　小编提醒：模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构，形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，改善了双塔干燥机气流分布不均匀，吸附剂易粉化，容易形成隧道效应等一系列缺点;同时也解决了吸附式干燥机二次更换吸附剂困难、填充难以紧密的缺陷。

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